‌ Bagaimana untuk mengekalkan mesin kimpalan?

Penyelenggaraan aMesin kimpalanTerutamanya termasuk pembersihan tetap, penyelenggaraan pelinciran, pemeriksaan elektrod, penyelenggaraan sistem penyejukan, pemeriksaan litar dan latihan operasi.

‌1. Pembersihan biasa

Keluarkan habuk dan kotoran dariMesin kimpalanDan pastikan peralatan itu bersih. Untuk peralatan kimpalan automatik, pembaikan komprehensif dilakukan sekali setahun dan penyelenggaraan dilakukan setiap tiga bulan, termasuk pembersihan, pemeriksaan dan penyesuaian sistem mekanikal, elektrik dan pneumatik yang komprehensif, dan penggantian bahagian yang dipakai dan cacat.

‌2. Penyelenggaraan Pelinciran

Secara kerap menambah minyak pelincir ke mesin kimpalan untuk memastikan operasi mesin yang lancar. Untuk mesin kimpalan laser, kerap periksa tahap dan kualiti penyejuk, menambah atau menggantikan penyejuk dalam masa, dan kekotoran bersih dan skala dalam paip penyejuk.

‌3. Pemeriksaan elektrod

Secara kerap periksa elektrod dan gantikan elektrod yang dipakai pada waktunya untuk memastikan kualiti kimpalan. Untuk mesin kimpalan ultrasonik, kerap periksa sama ada penyambung wayar longgar dan sama ada skru pengikat adalah tegas.

‌4. Penyelenggaraan Sistem Penyejuk

Pastikan sistem penyejukan tidak terhalang untuk mengelakkan terlalu panas peralatan. Untuk laserMesin kimpalan, kerap memeriksa tahap dan kualiti sistem penyejukan untuk memastikan kesan penyejukan.

‌5. Pemeriksaan litar

Semak sambungan litar dengan kerap untuk memastikan operasi peralatan yang selamat. Untuk mesin kimpalan ultrasonik, periksa kord kuasa dan pasang secara teratur untuk melihat sama ada ia rosak, dan menggantikan bahagian yang rosak dalam masa.

‌6. Operasi Latihan

Pengendali kereta api untuk menggunakan dan menyelenggaraMesin kimpalanbetul untuk meningkatkan hayat perkhidmatan peralatan. Untuk robot kimpalan automatik, pengendali perlu menerima latihan profesional untuk memastikan operasi yang selamat dan penyelenggaraan peralatan yang betul.